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Che cos'è un Flexitank e in cosa differisce da un sacchetto di rivestimento per contenitori?

Novità del settoreAutore: Admin

I Serbatoio flessibile e le bose per contenitori sono entrambi sistemi di imballaggio flessibili di grande formato progettati per trasportare prodotti sfusi liquidi o secchi in contenitori di spedizione ISO standard. Vengono spesso discussi insieme e talvolta confusi, ma servono categorie di prodotti diversi, operano secondo principi tecnici diversi e richiedono apparecchiature di produzione diverse. Per gli acquirenti che valutano macchine per la produzione di sacchetti flex or macchine per la produzione di sacchetti per contenitori , comprendere la distinzione determina quale prodotto – e quale macchina – corrisponde alla loro specifica applicazione.

Cos'è un Flexitank?

A flex (chiamato anche borsa flessibile o contenitore per prodotti sfusi per liquidi) è una grande sacca flessibile monouso o multiuso progettata per essere installata all'interno di un contenitore per merci secche ISO standard da 20 piedi per il trasporto di liquidi sfusi non pericolosi. Riempito, un flex contiene da 14.000 a 24.000 litri di liquido, utilizzando l'intero volume interno del contenitore come guscio esterno strutturale, con la vescica del flex che fornisce il contenimento del liquido.

Il flexitank viene installato all'interno del container prima del carico, collegato a una valvola di carico montata attraverso la porta del container, riempito di liquido nella struttura di origine, sigillato, spedito e scaricato a destinazione attraverso la stessa o una valvola di scarico separata. Dopo lo scarico, il flexitank viene smaltito (monouso) o pulito e restituito per il riutilizzo (applicazioni multiuso).

I Flexitank vengono utilizzati per il trasporto alla rinfusa di liquidi non pericolosi, inclusi oli commestibili, vino, concentrati di succhi di frutta, prodotti alimentari liquidi, prodotti chimici industriali non pericolosi, glicoli, lattice e fertilizzanti liquidi. I principali criteri di applicazione sono che il liquido non deve essere pericoloso ai sensi delle normative internazionali sui trasporti (codice IMDG): i flexitank non sono approvati per il trasporto di liquidi infiammabili, tossici o corrosivi classificati come merci pericolose.

Che cos'è una borsa protettiva per contenitori?

A borsa di rivestimento del contenitore (chiamato anche rivestimento per contenitori sfusi o rivestimento per rinfuse secche) è un grande sacchetto di pellicola flessibile installato all'interno di un contenitore ISO standard per il trasporto di prodotti sfusi secchi: cereali, farina, zucchero, prodotti chimici, minerali, pellet di plastica e materiali secchi simili. A differenza di un flexitank (utilizzato per i liquidi), un contenitore di rivestimento viene utilizzato per prodotti sfusi secchi che altrimenti richiederebbero fusti, sacchi o altri imballaggi intermedi.

Il rivestimento del contenitore viene installato contro le pareti interne e il pavimento del contenitore, riempito con prodotto sfuso secco attraverso un beccuccio di riempimento nella parte superiore o posteriore, sigillato e spedito. A destinazione, il prodotto viene scaricato aprendo il beccuccio di scarico e consentendo al prodotto di fuoriuscire per gravità o con assistenza pneumatica. Il rivestimento impedisce al prodotto sfuso di entrare in contatto diretto con le pareti del contenitore (che potrebbero essere contaminate da residui del carico precedente), fornisce una barriera contro l'umidità e consente la completa evacuazione del prodotto senza raccolta o spazzamento manuale.

I sacchi per contenitori vengono utilizzati nel commercio di cereali, nell'industria dello zucchero, nel trasporto di prodotti chimici sfusi e nella logistica dei pellet polimerici. Costituiscono un'alternativa economica all'imballaggio in sacchi da 25 kg o all'imballaggio in fusti per materiali sfusi laddove il volume della spedizione giustifica il formato di carico del container (tipicamente da 20 a 26 tonnellate di prodotto secco per container da 20 piedi).

Differenze chiave tra Flexitank e sacchetti di rivestimento per contenitori

Flexitank Borsa per contenitore
Tipo di prodotto Prodotti sfusi liquidi e semiliquidi Prodotti secchi sfusi (polveri, granuli, granaglie)
Capacità 14.000 – 24.000 litri (volume liquido) 20 – 26 tonnellate (peso alla rinfusa secca)
Costruzione cinematografica PE multistrato pesante o film coestruso, 200–500 micron totali Tessuto in PE o PP con rivestimento in pellicola PE, struttura più leggera
Supporto strutturale Le pareti del contenitore forniscono un contenimento strutturale completo per la pressione idraulica Le pareti del contenitore forniscono supporto; il rivestimento fornisce principalmente una barriera contro la pulizia
Metodo di riempimento Riempimento della pompa tramite valvola; sigillato prima del trasporto Riempimento per gravità o pneumatico tramite il beccuccio superiore
Metodo di scarico Scarico per gravità o pompa attraverso la valvola di fondo; contenitore inclinato per drenaggio completo Scarico per gravità tramite bocca posteriore; assistenza pneumatica per polveri fini
Approvato per merci pericolose? No, solo liquidi non pericolosi Dipende dalla classificazione del prodotto; la maggior parte delle rinfuse secche non pericolose
Monouso vs riutilizzabili Esistono entrambe le opzioni; il monouso domina le applicazioni alimentari Norma monouso
Tipo di macchina per la produzione Macchina per la produzione di sacchetti liner Flexitank / contenitori piatti (grande formato) Macchina per la produzione di sacchetti per contenitori (pellicola larga, saldatura a beccuccio)

Costruzione Flexitank: come è fatta

Un flexitank è un prodotto tecnicamente impegnativo da produrre. La camera d'aria deve resistere alla pressione idrostatica completa fino a 24.000 litri di liquido, equivalente a una pressione battente statica di circa 2,4 metri di profondità del liquido, su tutta la sua superficie, comprese tutte le cuciture e i punti di attacco delle valvole. Ciò richiede:

  • Costruzione in film multistrato pesante: La maggior parte dei flexitank utilizza due o più strati di pellicola PE (sacchetto interno ed esterno) con uno spessore totale della parete compreso tra 200 e 500 micron. Lo strato esterno può essere un tessuto in PP intrecciato laminato con pellicola in PE per un'ulteriore resistenza alla perforazione.
  • Saldatura continua ad alta resistenza: Tutte le saldature continue devono essere testate per resistere all'intero carico di pressione idraulica. Il test di integrità della saldatura (tipicamente un test di pressione idrostatica o un test di scoppio su saldature campione) è un passaggio di qualità richiesto nella produzione di flexitank.
  • Integrazione valvola e raccordo: Le valvole di riempimento e scarico devono essere saldate nel film con giunti a tenuta stagna che mantengano l'integrità sotto la piena pressione del liquido. La qualità delle valvole è un punto critico di guasto: le perdite delle valvole sono la causa più comune di guasti al flexitank durante il trasporto.
  • Realizzazione di borse di grande formato: I Flexitank richiedono macchine per la produzione di sacchetti in grado di lavorare film di ampia larghezza (2.000 mm e oltre) e di formare la grande geometria del sacchetto rettangolare o a forma di cuscino che riempie l'interno del contenitore quando caricato.

Il Macchina per la produzione di sacchetti flessibili flessibili per contenitori intelligenti DLP-4000 è progettato per la produzione di sacchetti flexitank piatti con film di grande larghezza richiesti per applicazioni di riempimento di contenitori liquidi sfusi.

Costruzione del sacchetto di rivestimento del contenitore: come è realizzato

I sacchi di rivestimento per container sono più semplici nella costruzione rispetto ai flexitank: la funzione principale è creare una barriera di pellicola pulita e sigillata all'interno del contenitore anziché resistere alla pressione idraulica. I sacchi di rivestimento standard per contenitori sono realizzati in pellicola di PE o in tessuto PP intrecciato con uno strato di rivestimento in PE, con beccucci di riempimento e scarico saldati a caldo nel sacco nelle posizioni appropriate.

Il key manufacturing challenges for container liner bags are producing the correct bag geometry (sized to fit the internal dimensions of the ISO container — typically 5,800mm long × 2,300mm wide × 2,200mm high for a 20-foot container), ensuring consistent spout welds, and managing the large film widths involved. The DLP-2500 macchina per la produzione di sacchi di linea per contenitori sfusi marini intelligenti è progettato per questa applicazione.

Come scegliere tra Flexitank e Container Liner per un'applicazione di spedizione di grandi quantità

Il choice between a flexitank and a container liner bag for a bulk shipping application is determined primarily by the physical state of the product being shipped:

  • Se il prodotto è liquido alla temperatura di spedizione → flex
  • Se il prodotto è una polvere secca, un granello o un chicco → borsa di rivestimento del contenitore
  • Se il prodotto è semiliquido o pastoso (troppo viscoso per scorrere facilmente ma non solido secco) → valutare entrambe le opzioni; il test di viscosità determina se un flexitank può riempirsi e scaricarsi adeguatamente
  • Se il prodotto è classificato come merce pericolosa → nessuna delle due opzioni; utilizzare imballaggi IBC o fusti approvati

Domande frequenti

Per quanti viaggi può essere utilizzato un flexitank?

La maggior parte flexs utilizzati nelle applicazioni alimentari e delle bevande sono monouso: la sacca viene smaltita dopo un ciclo di riempimento e scarico per evitare il rischio di contaminazione incrociata. I flexitank multiuso vengono utilizzati in applicazioni chimiche industriali in cui il prodotto è uniforme durante i viaggi e il flexitank può essere pulito e ispezionato tra un utilizzo e l'altro. Per i liquidi per uso alimentare, il monouso è lo standard del settore ed è richiesto dalla maggior parte dei programmi di gestione della sicurezza alimentare.

Un flexitank è più economico dei container cisterna ISO?

Per le spedizioni di liquidi sfusi, flexs sono in genere significativamente più economici dei contenitori cisterna ISO (chiamati anche serbatoi ISO o serbatoi T11/T14) su base al litro per spedizioni di sola andata. I serbatoi ISO hanno un costo di capitale elevato e richiedono la logistica di restituzione dopo lo scarico; i flexitank sono materiali di consumo monouso che evitano i costi di trasporto per la restituzione. Gli aspetti economici favoriscono i flexitank per le rotte commerciali in cui la restituzione dei serbatoi ISO vuoti è costosa o richiede un’intensa logistica. I serbatoi ISO sono generalmente preferiti per le spedizioni ripetute di andata e ritorno in cui il costo logistico di restituzione è basso e il volume annuo giustifica l'investimento di capitale.

Qual è la viscosità massima di un liquido che può essere trasportato in un flexitank?

Il maximum pumpable viscosity for flex il carico e lo scarico dipendono dal tipo di pompa e dalla configurazione specifica della valvola/tubo utilizzata. Come guida generale, i liquidi con viscosità fino a circa 5.000 cP (centipoise) alla temperatura di pompaggio possono essere caricati e scaricati tramite raccordi flexitank standard. I prodotti con una viscosità più elevata possono richiedere il riscaldamento (dove il prodotto lo consente) per ridurre la viscosità all'intervallo pompabile, o possono essere più adatti a formati di imballaggio semi-sfusi come gli IBC da 1.000 litri piuttosto che i flexitank.

Quali standard internazionali si applicano alla produzione di flexitank?

Il primary international standard for flex produzione e test sono le linee guida Flexitank del CEFIC (Consiglio europeo dell'industria chimica), che specificano i requisiti operativi, di progettazione e di test. Il Flexitank Industry Users Group (FIUG) ha pubblicato linee guida operative riguardanti le procedure di installazione, riempimento e scarico. Per i flexitank per uso alimentare, è richiesta la conformità alle normative FDA 21 CFR sul contatto alimentare (USA) o al Regolamento UE 10/2011 (UE) per i materiali della pellicola a contatto con il prodotto alimentare. La certificazione ISO 9001 del produttore è la certificazione minima di gestione della qualità attesa dagli acquirenti internazionali.

Macchine per la produzione di sacchetti Flexitank e liner per contenitori di Delipu

Zhejiang Delipu Intelligent Manufacturing Co., Ltd. produce macchine intelligenti per la produzione di sacchetti flessibili sia per contenitori flexitank che per contenitori di rivestimento, tra cui la macchina per la produzione di sacchetti flessibili flessibili per contenitori piatti DLP-4000 e la macchina per la produzione di sacchetti di rivestimento per contenitori sfusi marini DLP-2500. Con 20 anni di esperienza nella produzione di macchine per la produzione di sacchetti e una fabbrica intelligente a Tongxiang, nella provincia di Zhejiang, Delipu fornisce attrezzature per la produzione di sacchetti di grande formato ai produttori di tutto il settore globale dell'imballaggio logistico di massa.

Contattaci per discutere le tue esigenze di produzione, richiedere le specifiche della macchina e ricevere un preventivo di progetto.

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