In che modo un sacco di protezione FIBC protegge le merci sfuse durante la spedizione?

I sacchi di rivestimento flessibili per contenitori sfusi intermedi (FIBC), chiamati anche sacchi per sacchi da tonnellata o fodere per sacchi sfusi, sono sacchi interni inseriti nei sacchi sfusi FIBC in polipropilene intrecciato per fornire uno strato di contenimento secondario che il sacco in tessuto esterno da solo non è in grado di fornire. Per l'approvvigionamento degli acquirenti Macchine per la produzione di sacchetti foderati FIBC o ai responsabili degli approvvigionamenti che specificano i liner per la spedizione di merci sfuse, comprendere i meccanismi di protezione specifici forniti dai liner è il punto di partenza per selezionare le giuste specifiche del liner per un determinato prodotto e condizione di spedizione.

Cos'è un FIBC e perché ha bisogno di un rivestimento?

Un FIBC, comunemente noto come big bag, big bag o ton bag, è un grande sacco in polipropilene intrecciato progettato per contenere da 500 a 2.000 kg di materiali sfusi secchi come prodotti chimici, resine, minerali, ingredienti alimentari, materiali da costruzione e prodotti agricoli. La sacca esterna in PP intrecciato fornisce la resistenza strutturale per contenere il peso e resistere alle esigenze fisiche di riempimento, movimentazione e trasporto.

Tuttavia, la struttura intrecciata del polipropilene presenta dei limiti che la rendono inadatta da sola per molti prodotti sfusi:

• La trama presenta spazi tra le fibre che consentono alle polveri sottili di filtrare, creando rischi di perdita di prodotto e contaminazione da polvere
• La struttura intrecciata non costituisce una barriera contro l'umidità: l'umidità e la condensa possono penetrare e influenzare i prodotti igroscopici (quelli che assorbono l'umidità dall'aria)
• Il PP tessuto non fornisce alcuna barriera contro l'ossigeno, che può degradare prodotti chimici o alimentari sensibili durante la spedizione e lo stoccaggio
• La contaminazione proveniente dal materiale del sacchetto o dall'ambiente esterno può influenzare i prodotti di qualità alimentare e farmaceutica

Un sacco di protezione inserito nel FIBC risolve tutte queste limitazioni, trasformando il saccone standard in un sistema di contenimento sigillato e protetto, adatto a una gamma molto più ampia di prodotti.

Le sei funzioni di protezione di un sacco di protezione FIBC

1. Contenimento di polvere e polveri sottili

Per i prodotti in polvere fine (cemento, farina, polveri chimiche, minerali con dimensioni delle particelle inferiori a 100 micron) un FIBC non rivestito consente al prodotto di filtrare attraverso gli spazi vuoti della trama durante le vibrazioni durante il trasporto, con conseguente perdita di prodotto, contaminazione esterna e generazione di polvere potenzialmente pericolosa. Un sacchetto di rivestimento in PE sigillato all'interno del FIBC crea una barriera di film continuo che impedisce alla polvere di entrare in contatto con la struttura intrecciata in PP o di fuoriuscire attraverso di essa. Questa è la funzione di protezione più universale dei rivestimenti FIBC e si applica a quasi tutti i prodotti sfusi a polvere fine.

2. Protezione dall'umidità

I prodotti sfusi igroscopici, tra cui zucchero, sale, farina, alcuni prodotti chimici e resine polimeriche, assorbono l'umidità dall'aria circostante e si deteriorano in termini di qualità o proprietà di manipolazione se esposti all'umidità. Durante la spedizione marittima, in particolare, i container sono soggetti a notevoli cicli di umidità e temperatura che creano condensa all'interno del container. Un sacchetto di rivestimento in PE sigillato fornisce una barriera contro l'umidità che impedisce al prodotto di entrare in contatto con l'aria umida o la condensa, mantenendo la condizione asciutta e le proprietà di manipolazione del prodotto durante tutto il ciclo di spedizione.

Per i prodotti sensibili all'umidità estrema, un sacchetto di rivestimento utilizzato in combinazione con bustine essiccanti posizionate tra il rivestimento e il sacchetto esterno fornisce un'ulteriore protezione dall'umidità per materiali sfusi di alto valore o altamente sensibili.

3. Protezione barriera contro l'ossigeno

Per i prodotti sfusi sensibili all'ossidazione (alcuni ingredienti alimentari, prodotti chimici speciali, polveri farmaceutiche) il contatto con l'ossigeno durante la spedizione può causare degradazione, scolorimento o riduzione della potenza. I sacchetti di rivestimento standard in PE forniscono una barriera minima all'ossigeno. Per le applicazioni che richiedono un'efficace esclusione dell'ossigeno, sono specificati sacchetti di rivestimento multistrato che incorporano strati barriera EVOH (etilene vinil alcolico). Questi rivestimenti ad alta barriera, utilizzati in combinazione con il lavaggio con azoto del rivestimento riempito prima della sigillatura, mantengono un'atmosfera a basso contenuto di ossigeno attorno al prodotto durante il trasporto.

4. Purezza del prodotto e prevenzione della contaminazione

Per i prodotti sfusi di tipo alimentare e farmaceutico, il contatto diretto tra il prodotto e il sacchetto in PP tessuto è inaccettabile: il materiale in PP può contenere additivi, lubrificanti o contaminazione derivante da un uso precedente che non soddisfa gli standard di contatto alimentare o farmaceutico. Un sacchetto di rivestimento in PE per uso alimentare crea una superficie di contatto pulita e flessibile tra la superficie interna del rivestimento e il prodotto, mentre il FIBC esterno gestisce la funzione di contenimento strutturale. Per le applicazioni FIBC monouso in cui il rivestimento viene scartato dopo ogni utilizzo, ciò garantisce una superficie di contatto costantemente pulita per ogni ciclo di riempimento.

5. Controllo dell'elettricità statica

Alcuni prodotti in polvere fine, in particolare prodotti chimici organici, polveri farmaceutiche e alcuni ingredienti alimentari, sono elettrostaticamente sensibili. L'accumulo di carica elettrostatica durante il riempimento e lo svuotamento dei sacconi crea il rischio di scariche elettrostatiche (scintille) che possono accendere nubi di polvere in ambienti pericolosi. Per queste applicazioni sono specificati sacchetti di rivestimento antistatici (dissipativi) o conduttivi, che utilizzano materiali con resistività superficiale controllata che consentono alla carica di dissiparsi in modo sicuro anziché accumularsi. I sistemi FIBC di tipo C (conduttivo) e di tipo D (dissipativo) utilizzano sacchi di rivestimento che sono parte integrante del design antistatico complessivo del sistema di imballaggio.

6. Contenimento di liquidi e semiliquidi

Mentre i sacchi sfusi FIBC vengono utilizzati principalmente per prodotti sfusi secchi, i sacchi liner consentono di adattarli a prodotti liquidi e semiliquidi: paste, fanghi, prodotti chimici viscosi e materiali simili che richiedono un sistema di contenimento interno completamente sigillato e a prova di perdite. I rivestimenti FIBC per liquidi sono realizzati con film PE di spessore maggiore (tipicamente da 150 a 250 micron) con beccucci di riempimento e scarico appositamente progettati e vengono utilizzati in combinazione con FIBC esterni strutturalmente rinforzati classificati per applicazioni riempite di liquidi.

Tipi di rivestimento FIBC e specifiche dei materiali

I sacchi di rivestimento per applicazioni FIBC sono prodotti in diverse configurazioni a seconda di come si adattano all'interno del sacco esterno e di come vengono riempiti e scaricati:

Fodera piatta

Il tipo di rivestimento FIBC più semplice e comune. Un sacchetto piatto di pellicola in PE (essenzialmente un grande sacchetto sigillato con un'apertura di riempimento nella parte superiore) viene inserito nel FIBC esterno e la parte superiore del rivestimento è legata o fissata con nastro adesivo attorno al beccuccio di riempimento del FIBC. I rivestimenti piatti vengono utilizzati per la maggior parte delle applicazioni standard di polveri secche sfuse in cui la funzione principale è il contenimento di polvere e umidità. Il DLP-2500 intelligent FIBC ton box flat liner bag making machine è specificamente progettato per la produzione di liner piatti in grandi volumi.

Fodera aderente

Un rivestimento sagomato per adattarsi perfettamente alle dimensioni interne del FIBC, con soffietti angolari preformati che si riempiono fino agli angoli del sacco una volta riempito. I rivestimenti sagomati riducono al minimo lo spazio tra il rivestimento e il sacchetto esterno, riducendo il rischio che il rivestimento si pieghi e rimanga intrappolato nel prodotto. Utilizzato per applicazioni in cui è importante lo scarico completo del prodotto: il prodotto residuo intrappolato nelle pieghe del rivestimento rappresenta sia una perdita di prodotto che un problema di pulizia/contaminazione per le applicazioni FIBC riutilizzabili.

Rivestimento del beccuccio

Un rivestimento con un beccuccio di riempimento e/o scarico integrato: un'estensione tubolare della pellicola del rivestimento che passa attraverso il beccuccio corrispondente del FIBC esterno. I rivestimenti con beccuccio consentono operazioni di riempimento e scarico completamente sigillate senza aprire il rivestimento all'atmosfera, rendendoli adatti per prodotti sensibili all'ossigeno e per applicazioni che richiedono operazioni di riempimento e svuotamento senza polvere.

Specifiche della pellicola per sacchetti di rivestimento FIBC

Le specifiche della pellicola per un rivestimento FIBC sono determinate dal prodotto da confezionare e dai requisiti di protezione:

Il processo di produzione del sacchetto di rivestimento

I sacchetti di rivestimento FIBC sono prodotti su macchine per la produzione di sacchetti che trasformano la pellicola da rotoli in sacchetti di rivestimento finiti ad alto volume. Il processo di produzione dei sacchetti di rivestimento piatti prevede lo svolgimento della pellicola, la formazione dei tasselli (per i rivestimenti sagomati), la termosaldatura del fondo e delle cuciture laterali, il taglio a misura e l'impilamento o l'arrotolamento dei rivestimenti finiti per l'imballaggio. I parametri chiave di qualità sono la resistenza della tenuta (resistenza alla pressione idrostatica per i rivestimenti liquidi; resistenza alla pelatura per i rivestimenti del prodotto secco) e l'accuratezza dimensionale (le dimensioni del rivestimento devono corrispondere alle dimensioni interne del FIBC per un corretto adattamento e riempimento).

La produzione di liner FIBC in grandi volumi richiede macchine in grado di gestire film di ampia larghezza (i sacchi di liner per FIBC standard da 1.000 kg sono generalmente larghi da 900 a 1.200 mm) e di mantenere una qualità di saldatura costante su tutta la larghezza di saldatura a velocità di produzione di centinaia di sacchi all'ora.

Domande frequenti

I sacchetti di rivestimento FIBC sono riutilizzabili?

PE standard Borse di rivestimento FIBC sono progettati come prodotti monouso e vengono scartati dopo ogni ciclo di riempimento. Il riutilizzo dei rivestimenti crea rischio di contaminazione incrociata (in particolare per applicazioni alimentari e farmaceutiche), aumenta il rischio di utilizzare un rivestimento con integrità della tenuta compromessa e generalmente non è coerente con i requisiti di tracciabilità delle industrie regolamentate. Il FIBC esterno può essere progettato per uso singolo o multiuso a seconda dell'applicazione, ma il rivestimento è quasi sempre monouso indipendentemente dallo stato di riutilizzo del sacco esterno.

Come viene determinata la dimensione del sacco di protezione per un FIBC specifico?

Le dimensioni del sacco di rivestimento sono specificate per corrispondere alle dimensioni interne del FIBC quando il sacco viene riempito ed espanso fino alla sua forma operativa. La larghezza del rivestimento deve corrispondere alla larghezza della base del FIBC e l'altezza del rivestimento deve essere sufficiente per superare il punto di riempimento del FIBC. La maggior parte dei fornitori di rivestimenti FIBC offrono dimensioni standard che corrispondono alle dimensioni FIBC più comuni (base standard 90×90 cm, base 110×110 cm) e dimensioni personalizzate per specifiche FIBC non standard. Quando si ordina a Macchina per la produzione di sacchetti di linea FIBC , verificare che l'intervallo di larghezza di lavoro della macchina copra le dimensioni del rivestimento richieste per i formati FIBC target.

Qual è la differenza tra un sacchetto di rivestimento per container e un sacchetto di rivestimento FIBC?

A borsa di rivestimento del contenitore (chiamato anche contenitore per contenitori sfusi o flexitank) è un rivestimento di grande formato inserito in un intero container di spedizione ISO, progettato per contenere da 14.000 a 24.000 litri di prodotto sfuso liquido o secco all'interno del contenitore stesso, eliminando la necessità di imballaggi intermedi. An Borsa fodera FIBC è un rivestimento di piccolo formato inserito all'interno di un singolo saccone FIBC che può contenere da 500 a 2.000 kg. Entrambi svolgono la stessa funzione concettuale di fornire una barriera di pellicola pulita e sigillata all'interno di un contenitore esterno strutturale, ma su scale molto diverse e con requisiti ingegneristici diversi.

Quali certificazioni sono richieste per i sacchetti di rivestimento FIBC per uso alimentare?

Per uso alimentare Borse di rivestimento FIBC deve essere realizzato con materiali conformi alle normative applicabili sul contatto alimentare: FDA 21 CFR (mercato statunitense), regolamento UE 10/2011 (mercato UE) o standard nazionali equivalenti. Le resine PE utilizzate devono essere adatte al contatto alimentare e il processo di produzione deve essere condotto in condizioni che impediscano la contaminazione. La certificazione ISO 9001 del produttore del rivestimento è un requisito di base per la maggior parte delle catene di fornitura dell'industria alimentare. Per specifiche applicazioni alimentari ad alta sensibilità, l'acquirente potrebbe richiedere test aggiuntivi, come test di migrazione e valutazione sensoriale.

Macchine per la produzione di sacchetti di rivestimento FIBC di Delipu

Zhejiang Delipu Intelligent Manufacturing Co., Ltd. produce macchine intelligenti per la produzione di sacchetti di fodera piatti FIBC ton box, inclusa la serie DLP-2500, per la produzione in grandi volumi di rivestimenti piatti in PE, rivestimenti sagomati e rivestimenti con beccuccio per applicazioni di sacchetti sfusi nei settori alimentare, chimico, minerale e agricolo. Con 20 anni di esperienza nella produzione di macchine per la produzione di sacchetti, Delipu fornisce apparecchiature per la produzione di sacchetti di rivestimento FIBC ai produttori di rivestimenti e ai convertitori di imballaggi in tutto il mondo.

Contattaci per richiedere specifiche della macchina, dati sulla capacità produttiva e preventivi di progetto.

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